产品展示

Q235NH耐候钢板加工这三种问题怎么解释?

2019-6-14 13:07:44字体:
分享到:
ff

Q235NH耐候加工钢板出现这三种问题应该怎样应对?

  我们在激光切割Q235NH钢板的时候,可能会遇到一些问题,比如说可能会遇到小孔(直径小与板厚)变形、低碳钢切割,出现毛刺和不锈钢和敷铝锌板切割,工件毛刺产生等情况。如果出现这些问题我们应该怎样应对呢?那就由小编来为大家解答一下吧!

  1.小孔(直径小与板厚)变形情况分析

  这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

  2. 低碳钢切割,出现毛刺解决方法

  根据激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

  3. 不锈钢和敷铝锌板切割,工件毛刺产生分析

  以上情况的出现,首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素,但不可简单地加快切割速度,因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况,此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决,如喷嘴是否要更换,导轨运动不稳定等。

  Q235NH耐候钢板切割加工中此问题怎么解释?

  我们在使用激光切割机进行加工切割的时候,可能有的人遇到过烧边及刮渣问题的出现,如果出现这种问题,会影响到产品的精度和美观的。那么,如果出现这样的问题,应该怎样解决呢?盛泰Q235NH钢板加工来给大家普及一下,解决切割机加工烧边的方法。

  1.激光切割在Q235NH钢板小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。

  这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。

  2.激光切割在铝合金及Q235NH钢板切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。

  以上就是关于Q235NH耐候钢板加工这三种问题怎么解释的全部内容,如果还有什么不懂得地方可以与我们的客服沟通,我们竭诚为您服务。 很高兴和您共同分享,如有不完整,敬请谅解!

联系我们

地址:九五至尊娱乐官网
电话:022-86863106
传真:022-58889789
邮箱:2522409614@qq.com
手机:18722652866