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Q235NH耐候钢板中合金元素加热的影响

2019-10-28 14:07:13字体:
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  2019年10月28日,天气:晴,新的一周开始了,今天盛泰小编为您整理了Q235NH耐候钢板中的合金元素对感应加热有什么影响?很高兴和您分享,如有不完整,敬请谅解!

  (1)碳(C)

  碳决定钢淬火后可达到的硬度,含碳量高,淬火硬度高,也易淬裂。一般选用的含碳量为0. 30%~0.50%,这样的钢得到的硬度约HRC50~60。硬度值的上限受含碳量的制约。实践证明,这一硬度范围对应的含碳量约为0.50%。较高的含碳量有时也应用,例如轧辊用0. 80%C、1.8% Cr和0.25% Mo的钢制造,也经过感应加热表面硬化使用。含碳量过低不适合用感应加热表面硬化,是由于表面硬度达不到所要求的硬度。不含合金元素的碳钢,由于要求高的冷却速度,因此变形大,开裂的倾向也大,此外淬透性也差。

  (2)硅(Si)

  Q235NH耐候钢板中的硅在感应加热淬火时除提高强度和淬透性以外,在炼钢时还能去除钢中的气体,起脱氧作用。

  (3)锰(Mn)

  Q235NH耐候钢中的锰提高钢的淬透性,并且降低临界淬火冷却速度,锰在加热时在铁素体中形成固溶体,能提高钢的强度。锰钢常用在淬硬层深度大于4mm情况下。由于它降低了临界淬火速度,因此在冷却规范不太稳定的条件下,也能得到均匀的淬火硬度。

  (4)铬(Cr)

  Q235NH耐候钢中的铬由于形成碳化物,因而需要提高加热温度和加热时间,对感应淬火有不利的一面。但是提高了钢的淬透性(与锰相似),铬钢在调质状态下具有较高的力学性能,因此,40Cr、45Cr常用以制造重负荷的齿轮及花键轴。感应淬火钢中的铬含量一般不超过1. 5%,最高不超过2%。特殊情况,含铬量在17%以上也可感应淬火。但要求很高的加热温度,加热温度接近1200℃,此时碳化物很快溶解,才可以充分淬火。

  (5)钼(Mo)

  Q235NH耐候钢中的钼能提高淬透性,提高基体强度。但是钼在钢中的含量很少。

  (6)硫(S)

  Q235NH耐候钢板中的硫会形成硫化物,试验证明,硫的合量减低时,延伸率和断面收缩率得到改善,冲击韧性值增加。

  (7)磷(P)

  Q235NH耐候钢中的磷不形成碳化物,但易造成严重的偏析,因此是有害无利。

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