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Q295NH耐候钢板淬火、回火、正火、退火目的是什么

2019-11-7 9:01:48字体:
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  Q295NH耐候钢板淬火有什么作用

  淬火的目的是提高钢的硬度、强度和耐磨性,更好地发挥钢材的性能潜力。但淬火马氏体不是热处理所要求的最终组织,因此在淬火后,必须配以适当的回火。

  工件淬火时,由表面至心部的冷却速度是逐渐降低的,只有冷却速度大于钢的临界冷却速度vc的区域才能得到全部马氏体,这区域就是钢的“淬硬层”。所谓钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体层深的能力。

  Q295NH耐候钢板回火的目的是什么,

  (1)减少或消除工件淬火时产生的内应力,防止工件变形和开裂。

  (2)通过回火提高钢的韧性,适当调整钢的强度和硬度,以满足不同工件的性能要求。

  (3)稳定组织,使工件在使用过程中不发生组织转变,从而保证工件的形状和尺寸不变,保证工件的精度。

  按照回火温度的不同,可分为低温回火(150~250℃)、中温回火(250~450℃)和高温回火(450~ 650℃)。

  淬火以后的钢进行高温回火的热处理工艺叫做调质处理,调质处理可以使钢材获得强度、韧性、塑性都较好的综合力学性能。

  Q295NH耐候钢板正火有什么作用

  (1)低、中碳碳素钢和低、中碳合金钢为改善切削性能都采用正火处理。由于正火比退火生产周期短,操作方便,在满足加工要求的前提下,尽量采用正火。

  (2)过共析钢在球化退火前为消除二次网状渗碳体,采用正火处理。

  (3)某些感应加热表面淬火的非重要工件,有时采用正火代替淬火+高温回火作为预先热处理。

  (4)某些要求不高的工件及铸件,可用正火作为最终热处理。

  Q295NH耐候钢板退火有什么作用

  退火的目的如下:

  (1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;

  (2)细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;

  (3)消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。

  退火方法包括完全退火、均匀化退火、球化退火、去应力退化、再结晶退火、去氢退火等。

  (1)完全退火。将钢加热到Ac3以上30~50℃,完全奥氏体化后,随之缓慢冷却,获得接近平衡状态组织的工艺称为完全退火。主要用于中碳碳素钢和中碳合金钢的铸件。其作用为细化晶粒,均匀组织,消除应力。

  (2)球化退火。为使钢中碳化物呈球状化而进行的退火称为球化退火。它主要适用于制造工模具的共析钢和过共析钢的预先热处理。经球化退火后,硬度降低,便于切削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易粗大,冷却时工件的变形和开裂倾向小。

  (3)去应力退火。将工件加热到500~600℃左右,保留一段时间,然后随炉冷到200~300℃,再空冷的方法。其目的是去除内应力,稳定尺寸,减少变形。

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